главное преимущество, которое вам нужно знать, выбрать трехмерный канал лазерной резки

изделие, обработанное металлическими трубами, является красивым и долговечным. для того чтобы получить более совершенную технологию резки и повысить эффективность резки, все больше отраслей промышленности используют трехмерные лазерные трубки для обработки металлических труб.

небольшие зоны теплового воздействия лазерного резака труб 3D сокращают объем отходов, что снижает общие затраты, а неконтактность снижает риск травм и несчастных случаев на рабочем месте. лазерный резательный процесс запрограммирован и преобразуется быстрее, и в большей степени сокращается время доставки. Зачем покупать 3D лазерный резак?

лазерный резак для труб серии Raytu M

снижение стоимости материалов

Используя лазерные методы резки, производители могут в большей степени сократить расточительное использование материалов. при фокусировке лазерного резания луч вырабатывает более узкий разрез, что снижает размер зоны термического влияния, уменьшает тепловые повреждения и недоступные материалы. при использовании эластичных материалов деформация, вызываемая механическими станками, также увеличивает количество недоступных материалов. неконтактный характер лазерной резки устраняет эту проблему. лазерная резка может быть произведена с более высокой точностью и более строгим допуском, а также уменьшить повреждение материала в зоне термического воздействия.

повышенная точность резки

точность и качество режущего материала лучше, чем традиционные методы. 3D металлические трубки лазерная режущий аппарат с высокой фокусировкой луча, в процессе резания в качестве зоны термического воздействия, не будет наносить большой тепловой ущерб на соседние поверхности. Кроме того, высоковольтная газовая резка (как правило, СО2) используется для впрыска расплавленных материалов, удаления трещин для резки материалов в более узких изделиях, более чистой обработки, более сложной формы и более гладкой конструкции края. лазерные резательные машины, работающие на металлических трубах, выполняют функции цифрового управления (CNC), а процесс лазерной резки может автоматически контролироваться заранее разработанной машинной программой. лазерный режущий станок с цифровым управлением снижает риск ошибки оператора, производя деталь с более точностью, точностью и допуском.

дополнительная технология обработки

В дополнение к резки сложных геометрических фигур с высокой точностью, 3D лазерные трубки режущие машины также позволяют изготовителям резать без изменения механического механизма, использовать больше материалов и широкий диапазон толщины. 3D лазерные трубки режущие машины, использующие те же лучи различной выходной мощности, интенсивности и продолжительности, могут резать различные металлы, аналогичную коррекцию на машины можно точно резать различные толщины материала, интегрированные компоненты CNC можно автоматизировать, чтобы обеспечить более наглядную работу.

повысить эффективность работы

время, необходимое для эксплуатации производственного оборудования, увеличит Общие производственные затраты на каждое изделие, в то время как использование лазерного резания может сократить общий срок поставки и общие производственные затраты. для резки лазерных труб нет необходимости менять настройки между плесенью и толщиной материала или материала. по сравнению с традиционными методами резки, время установки лазерного резания будет значительно сокращено, чем Загрузка материалов, связанных с более машинным программированием.

повышение безопасности на рабочем месте

События на рабочем месте, связанные с персоналом и оборудованием, негативно сказываются на производительности и эксплуатационных издержках компании. обработка и обработка материалов (включая резку) являются областью, в которой часто происходят несчастные случаи. использование лазерной резки этих приложений может снизить риск несчастных случаев. Потому что это неконтактный процесс, что означает, что машина не будет физически контактировать с материалом. Кроме того, в процессе лазерной резки луч вырабатывается без вмешательства какого - либо оператора, поэтому высокомощный луч надежно защищен внутри герметичной машины. как правило, лазерная резка не требует искусственного вмешательства, за исключением операций по проверке и техническому обслуживанию. по сравнению с традиционными методами резки, этот процесс в большей степени снижает прямой контакт с поверхностью изделия, что снижает вероятность несчастных случаев и травм работников.