Какая разница между лазерным резанием волоконно - оптического луча и фокусным положением?

лазерная резка представляет собой изделие, облучающее лазерный луч высокой плотности с фокусировкой, что позволяет быстро нагревать материал до температуры испарения и образует отверстие для испарения. когда балка перемещается на материал, отверстие непрерывно образует узкий разрез (например, 0,1 мм) для резки швов, таким образом, завершить резку материала.

при лазерной резке горелка не соприкасается с изделием, а инструмент не износится. для обработки деталей различной формы, не нужно менять "инструмент", нужно только изменить параметры выхода лазера. процесс лазерной резки низкий шум, маленькая вибрация, без загрязнения. по сравнению с другими методами горячей резки, лазерная резка характеризуется высокой скоростью и качеством резки.

Итак, Какова позиция лазерного резака? Какая разница? сегодня редактор Raytu Laser обсудит три основные связи между лазерными резаками.

лазерный резак для анализа положения и различий:

лазерная резка может быть разделена на четыре основные категории: резка испарением лазера, резка плавлением лазера, резка кислорода лазером и лазерная разметка и контроль разрыва. лазерная резка - метод горячей резки. лазерная режущая машина - техническая революция в обработке листов, центр обработки листов. лазерная резка имеет высокую гибкость, скорость резки, высокая эффективность производства, короткий цикл производства продукции. Он выиграл широкий рынок клиентов.

1. расположение лазерного резака на поверхности изделия

это самое обычное фокусное расстояние, называемое также нулевым фокусным расстоянием. Обычно он используется для резки SPC / SPH / SS41 и других работ. Используйте это, чтобы лазерный резак был близко к поверхности изделия. в этом фокусном положении, из - за незначительной разницы в сглаживании обрабатываемых деталей на нижней поверхности, поверхность резания вблизи фокуса обычно более гладкая. Вместо этого, отрезанная сторона от фокуса будет еще тяжелее. В практическом применении, как правило, определяются по различным технологическим требованиям верхней и нижней поверхности.

Положение лазерного резака в узле

фокусное положение в изделии называется положительным фокусным расстоянием, обычно используется для резки нержавеющей стали или алюминиевых листов, так что фокус резки находится внутри детали. Основным недостатком является относительно большой объем среза, который обычно требует более интенсивного резания потока, достаточно высокой температуры и более продолжительного периода резания и перфорации. поэтому их можно использовать только при резке более твердых материалов, таких, как нержавеющая сталь или алюминий.

лазерные резательные машины находятся в фокусе на изделиях

фокусное положение на изделии называется отрицательным фокусным расстоянием, так как точка резания расположена не на поверхности или внутри изделия, а выше режущего материала. когда фокус находится на рабочем месте, это потому, что толщина листов относительно высока. Если фокус не локализован таким образом, это может привести к недостаточному кислороду, передаваемому форсункой, и, следовательно, к снижению температуры резания, а также к тому, что материал не может быть разрезан. Но есть один очевидный недостаток - шероховатая поверхность резания, не подходящая для точного резания.

Это лазерный резак для анализа положения и различий. в процессе использования лазерной режущей машины, в зависимости от обработки различных обрабатываемых деталей, можно выбрать другой фокус, в полной мере использовать преимущества характеристики лазерной режущей машины, чтобы обеспечить эффект резки. лазер вырабатывает свет с помощью возбуждения вещества. Эта лампа очень высокая. когда он соприкасается с материалом, он может быстро плавиться на поверхности материала, образуя отверстие. в зависимости от движения к точке отсчета образуется резка. Таким образом, лазерная резка имеет меньший промежуток времени, чем традиционная резка, и может сэкономить большую часть материала. Однако анализ определяется на основе результатов резания. По материалам лазерной резки, эффект резки хороший, высокая точность, унаследованные преимущества лазерной резки, общий метод резки не сопоставимы.